影响锂电池砂磨机研磨细度的因素有很多，主要可以从外在原因和内在原因两个方面来说。

       一、外在原因有分散剂的添加、原料粒径等原因，下面主要讲分散剂对研磨细度的影响。

       在设备中，物料颗粒的粉碎主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒粉碎到相应程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎和团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡。

       此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时锂电池砂磨机的机械力已不能以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决该现象的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。

       所以研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，须综合考虑方方面面的因素，只有在保障分散剂对产品性能及体系没有其他影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，设备的研磨细度才能实现。

       二、内在原因，设备本身结构及技术上的设计。

       锂电池砂磨机近年来得到了迅速发展，但是不同厂家产的设备各有不同，同一厂家生产的不用型号的设备其研磨细度也是不一样的。